Torno CNC VTC 200
verticalde 4 eixos12 ferramentas

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Características

Tipo de acionamento
CNC
Orientação do eixo-árvore
vertical
Número de eixos
de 4 eixos
Número de ferramentas
12 ferramentas
Torres
com duas torres
Aplicações
para usinagem de eixos
Outras características
compacto
Diâmetro

250 mm
(9,84 in)

Diâmetro máx. peças

200 mm
(8 in)

Comprimento máx. peças

630 mm
(25 in)

Curso X

395 mm
(16 in)

Curso Z

810 mm
(32 in)

Descrição

O centro de torneamento VTC 200 é a versão personalizada da máquina modular VT 4-4. As suas opções de configuração multifacetadas permitem cobrir uma vasta gama de aplicações. O centro de torneamento vertical cria diversas possibilidades para os utilizadores optimizarem a produção de eixos. O centro de torneamento vertical VTC 200 foi concebido para o fabrico mais produtivo de veios com um comprimento de até 630 mm e um diâmetro de até 200 mm. O centro de torneamento tem duas torres de ferramentas, cada uma com 11 posições de ferramentas para usinagem de eixos (com a 12ª posição ocupada pela garra da ferramenta). Isto permite a maquinação de peças em quatro eixos simultaneamente a partir de dois lados, levando a uma redução significativa dos tempos de ciclo. A automatização da recolha integrada utiliza as pinças de ferramentas do centro de torneamento para otimizar os tempos não produtivos. Enquanto um fuso descarrega a peça acabada da área de maquinação para a correia transportadora integrada, o outro fuso de trabalho pega na próxima peça em bruto da secção de armazenamento de peças no outro lado do centro de torneamento e transporta-a para a posição de maquinação. Vantagens Menos despesas com equipamento sensorial graças aos eixos da máquina accionados diretamente e à moderna tecnologia de sistemas de controlo Tempos curtos de ferramentas e de reequipamento com uma acessibilidade e facilidade de utilização excepcionais Menos intervenções manuais (o cabeçote móvel e os estabilizadores são controlados por CNC, o operador acede diretamente à torre) A configuração vertical da máquina cria um fluxo de aparas sem obstáculos, eliminando os aglomerados de aparas Menos custos de automatização e periféricos As áreas de armazenamento de peças em bruto e acabadas são componentes integrados da máquina Tempos de inatividade mais curtos com carga e descarga de peças que poupam tempo

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