A erosão-corrosão foi classificada entre as cinco formas mais prevalecentes de danos por corrosão na indústria do petróleo e do gás e definida como corrosão acelerada na sequência da remoção de películas superficiais. A erosão nos sistemas de produção de petróleo e gás deve-se principalmente à presença de areia juntamente com líquido e gás. Está associada às velocidades de produção e é mais grave quando as velocidades de produção são elevadas. Uma vez que a erosão é causada por forças mecânicas que ocorrem na superfície do metal, a erosão pode ser difícil de controlar. Para resolver este problema da indústria, a ESP Safety desenvolveu o Detector de Erosão-Corrosão Echo-EC.
O Echo-EC monitoriza o estado dos tubos e fornece informações sobre a sua taxa de corrosão por erosão em várias aplicações. O ECHO-EC utiliza um grupo de sensores acústicos para detectar a espessura da parede através do método de eco-pulso. A quantidade de sensores num sistema varia de 4 a 32 unidades. Os sinais de saída dos sensores acústicos Echo-EC são transmitidos directamente para um sistema de controlo para monitorização de dados online através dos protocolos de comunicação SIIS Nível 2 ou SISS Nível 3. Sendo a próxima geração de instrumentos inteligentes, o Echo utiliza algoritmos avançados de processamento de sinais digitais para fornecer dados fiáveis e de alta resolução ao operador. Isto permite aos utilizadores planear medidas preventivas, optimizar a utilização de inibidores de corrosão, calcular o tempo de vida útil restante da tubagem, monitorizar a soldadura/HAZ na tubagem, verificar e calibrar os porcos de inspecção e fornecer informações sobre áreas críticas entre as inspecções.
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