FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO ELEVADA
A fundição sob pressão é um método de fabricação amplamente utilizado para produzir alumínio e outros componentes de ligas através da prensagem do metal fundido em moldes de aço reutilizáveis a altas pressões. Este processo resulta na produção de peças e componentes com geometrias complexas, com alta precisão, e permite a possibilidade de produção em larga escala. Os componentes fabricados com tecnologias de fundição sob pressão podem alcançar geometrias afiadas, superfícies lisas ou texturizadas, tornando-os adequados para uma ampla gama de produtos e aplicações.
Eurobalt Engineering OÜ, em associação com seus parceiros, está constantemente investindo em equipamentos e tecnologias para fornecer consistência, precisão e automação para o processo de fundição sob pressão. Uma combinação de monitoramento automatizado do processo de produção e controle especializado de todos os requisitos técnicos nos permite encontrar, modificar e corrigir a tempo qualquer falha no processo de produção, e fabricar peças fundidas sob pressão com a mais alta qualidade.
AS VANTAGENS DA FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO
Precisão Dimensional: Os processos de fundição sob pressão permitem a fabricação de peças uniformes e dimensionalmente estáveis, mantendo as tolerâncias necessárias, com maior precisão do que muitos outros processos de produção em massa.
Propriedades excepcionais: Alta durabilidade e resistência ao calor de produtos fundidos sob pressão.
A produção em alta velocidade permite a fabricação de milhares de peças fundidas idênticas sem a necessidade de processos adicionais de pós-acabamento de usinagem.
A longa vida útil do equipamento de usinagem resulta na produção de componentes com preços competitivos no mercado.
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