Uma linha de inspecção é uma linha que permite o controlo metro a metro da qualidade de uma bobina em todo o seu comprimento e a correcção de áreas más, a fim de assegurar a boa qualidade consistente de todo o material enviado para os utilizadores finais.
A linha de inspecção verifica a bobina; para isso é desenrolada e verificada, quaisquer defeitos são eliminados, e por fim é novamente enrolada, assegurando a qualidade perfeita da bobina final.
Além disso, aproveitando o processo, pode ser feito um corte central a fim de obter duas bobinas mais estreitas de uma bobina 'mãe' larga.
Os principais benefícios das nossas linhas de inspecção e rebobinagem são:
Elevada produtividade e fiabilidade.
Um elevado grau de automatização.
Fornecem soluções técnicas destinadas a reduzir os tempos de paragem.
Óptimos padrões de qualidade na concepção, componentes e fabrico do equipamento.
Flexibilidade de adaptação às exigências do cliente.
Soluções completas "chave na mão".
Integração de qualquer equipamento externo necessário (equipamento de soldadura, sistemas de visão de qualidade de superfície, lubrificadores, etc.).
Com base nas necessidades básicas de inspecção da bobina, é possível incluir múltiplos desempenhos na linha para satisfazer os requisitos desejados:
Cabina de inspecção para permitir a fácil detecção de defeitos da bobina pelos operadores
Medição automática da espessura
Medição automática da largura
Lubrificação automática da tira
Corte de arestas para remover as arestas da bobina de entrada que podem ser danificadas
Unidade de soldadura a laser para voltar a juntar-se à faixa, uma vez removidas as peças danificadas
Marcação e codificação automática de faixas
Eliminação das rebarbas produzidas durante o corte
Cultivo a alta velocidade de áreas danificadas com uma tesoura rotativa de alta velocidade
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