Devido ao facto de os métodos primários actuais de processamento secundário do aço estrutural serem o corte e a perfuração manuais, os componentes de grandes dimensões são produzidos principalmente através da soldadura de montagem de chapas. No processo de soldadura e processamento do aço, após o processo de corte, é efectuada a montagem. Por conseguinte, todo o processo é caracterizado por baixa eficiência, operações manuais complicadas e pouca precisão. No entanto, uma nova tecnologia está a chegar para resolver os problemas.
Como equipamento de processamento especializado para aço estrutural, este produto é adequado para o corte tridimensional de vários perfis na indústria de estrutura de aço (como vigas H, aço de canal, aço angular e vigas T). É amplamente utilizado na indústria de processamento de componentes de aço, tais como várias instalações industriais de grande envergadura e edifícios pré-fabricados na indústria de estrutura de aço, máquinas de engenharia, a indústria de energia, a indústria de construção naval (estrutura do navio), a indústria de ferro e aço, a indústria de estradas e pontes, bem como armazenamento e equipamento pesado.
- Inteligente
Desvio de posição adaptável e desvio de forma da peça de trabalho, boa consistência do bisel
- Automação
A linha de produção está ligada aos processos de front-end e back-end para conseguir a desaceleração e a paragem através do transportador de rolos. Não requer um controlo servo preciso e um posicionamento mecânico de fixação
- Processamento diversificado
Corte eficiente de chanfros e secções com formas especiais de várias peças;
- Operação fácil
Sem necessidade de programação offline ou de ensino do robot;
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