Estufa de câmara IGO series

Fornos da série I.G.O. Grande versatilidade de utilização, funcionalidade e fiabilidade são as principais características da vasta e diferenciada gama, concebida para estampar um único braço de duas partes em simultâneo. Estes fornos foram concebidos para permitir uma alta produtividade, também com espaço disponível extremamente limitado. Disponibilidade de um grande número de opcionais para requisitos de produção específicos. Concebidos para permitir a máxima produtividade com uma dimensão global mínima, estes resolvem cada vez mais as necessidades de limitação no espaço disponível com o aumento da quantidade produzida. Regulação da temperatura por acção modulante proporcional, permitindo que a uniformidade da temperatura seja +/+ 0,5% do valor pré-definido. Verificação por termopar numa ou duas zonas, de acordo com o comprimento da câmara de aquecimento. Aquecimento directo por queimadores no cofre da câmara de aquecimento e chama nas pistas. Na versão 2G, a distância entre eixos das pistas é de 80 mm (peças diam. 15-60 mm) ou 120 mm (mostrador de peças, 15-80 mm). na versão 3G a distância entre eixos é de 75 mm (peças diam. 15-60 mm§); na versão 4G é de 50 mm (mostrador de peças, 15-45 mm). Estão disponíveis quatro comprimentos de câmara: IGO2000, IGO2500 (1 zona) e IGO3000, IGO300 (2 zonas), onde o número do modelo indica o comprimento em mm. Cada câmara pode ser fornecida por 2, 3 ou 4 pistas, de acordo com a produção necessária e o tamanho das peças a aquecer. Dispositivo alimentador/em coluna A1300(comprimento das peças 200 mm) A1600 (comprimento das peças 300 mm). Inclui quadro eléctrico e painel do operador ao lado da máquina. Lógica de alimentação por relés electromecânicos ou PLC. Regulação de temperatura por termoregulador de microchip.