Compósito magnético macio moldável desenvolvido com base em partículas magnéticas com um aglutinante epóxi de cura térmica. Este material pode ser utilizado para uma instalação rápida e eficiente em bobinas de aquecimento por indução com baixas tolerâncias.
O AlphaForm é macio e dúctil à temperatura ambiente, mas pode tornar-se ainda mais flexível quando aquecido com uma pistola de calor ou um forno, não excedendo 140°F ou 60°C, pois pode começar a curar e endurecer.
Coloque uma tira de folha de alumínio resistente (0,024 mm) ao longo da extremidade de trabalho da bobina. Isto proporcionará uma superfície plana para formar o AlphaForm. Evite usar folha de alumínio normal (0,016 mm), pois pode ser mais difícil de remover após a cura. Além disso, remova toda a folha de alumínio do AlphaForm após a cura.
Forme o AlphaForm na superfície da bobina e da folha de alumínio conforme desejado. O AlphaForm pode arrefecer e tornar-se menos maleável durante a moldagem. Se isso acontecer, reaqueça o AlphaForm. O AlphaForm pode ser reaquecido repetidamente, desde que a temperatura não exceda 140°F, ou 60°C.
Enrole fita vedante de PTFE (politetrafluoroetileno) à volta do AlphaForm para o manter firme contra a bobina. Se não for mantida no sítio, o AlphaForm pode deslocar-se ligeiramente durante a cura. Utilize fita PTFE amarela para a linha de gás, que é mais espessa do que a fita PTFE branca.
Para curar o AlphaForm, coloque a bobina num forno a 250°F (120°C) durante uma hora. De seguida, aumente a temperatura para 375°F (190°C) durante mais uma hora.
Retire a fita de PTFE da bobina. A camada inferior da fita de PTFE será fundida na superfície do AlphaForm, mas não afectará o desempenho da bobina.
Remova a folha de alumínio da superfície de trabalho da bobina. Inspecionar cuidadosamente a bobina para detetar quaisquer fragmentos de folha de alumínio deixados para trás e removê-los.
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