Cola de PVC ES & Stik Series
para madeirapara caixas de papelãomonocomponente

Cola de PVC - ES & Stik Series - FRATELLI ZUCCHINI - para madeira / para caixas de papelão / monocomponente
Cola de PVC - ES & Stik Series - FRATELLI ZUCCHINI - para madeira / para caixas de papelão / monocomponente
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Características

Componente químico
de PVC
Substrato
para madeira, para caixas de papelão
Número de componentes
monocomponente
Características técnicas
de viscosidade, hot melt
Aplicações
industrial, para portas e janelas

Descrição

Descrição Adesivo de fusão a quente de uso geral para colagem de bordas retas - para colagem de bordas melamínicas, papel, laminado plástico, laminado de madeira, ABS e PVC a aglomerado de partículas, MDF ou painéis de madeira 727 É CARACTERIZADO POR: Baixa viscosidade, longo tempo de abertura Adequado também para máquinas automáticas de média-baixa velocidade de banda de arestas Alta aderência a uma ampla gama de materiais As características acima tornam o adesivo especialmente adequado para uso em equipamentos de fusão rápida Utilização em linhas de trabalho que operam a uma velocidade de 15 m/min até 40 m/min Colagem na mesma linha de trabalho de arestas de natureza diferente CARACTERÍSTICAS Composição : Copolímeros de EVA, resinas sintéticas, cargas inertes Forma : grânulos Cores : natural, porca DADOS TÉCNICOS Ponto de amolecimento (Anel & Esfera) : 98°- 103°C. Viscosidade Brookfield a 210°C : 60000 - 70000 mPa.s CANDIDATURA Velocidade recomendada da máquina: deve ser de pelo menos 15 m/min. Influências da alta velocidade de trabalho resultados favoráveis. pelo menos 15 m/min. Temperatura de aplicação: 200-210°C no espalhador de rolos; temperatura na fusão o tanque deve ser de modo a garantir a temperatura correcta no rolo quando a linha de trabalho está a funcionar. Esta condição é normalmente atingida a uma temperatura na faixa de 170°-190°C, dependendo do tipo de tanque de fusão. 727 é caracterizado por uma excelente estabilidade de derretimento. Durante as pausas de trabalho, de qualquer forma, é recomendado para reduzir a temperatura no tanque de fusão e sobre o rolo abaixo de 160°C, para evitar a degradação termo-oxidativa e a necessidade de recorrer com demasiada frequência à limpeza da unidade de espalhamento.

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