Adequado para operações com alto e baixo teor de ácido, o ABF 1.2 combina um módulo de moldagem asséptica por sopro com módulos de enchimento asséptico e tampão, e apresenta uma tecnologia de esterilização baseada em peróxido de hidrogênio para pré-formados e tampas.
A ABF 1.2 é a mais recente evolução da primeira máquina de sopro asséptico rotativo do mundo com uma enchedora e seladora asséptica integrada. Ele é projetado para esterilizar a pré-forma com peróxido de hidrogênio ao sair do forno, depois soprar as pré-formas com ar estéril em um ambiente asséptico e manter essa esterilidade durante todo o processo de enchimento e tamponamento.
Os pré-formados são esterilizados assim que saem do forno, onde são aquecidos para otimizar seu perfil térmico, minimizar o consumo de energia e o uso do agente esterilizante. As superfícies internas e externas dos pré-formados são tratadas com peróxido de hidrogênio vaporizado (VHP) usando um processo robusto, controlado e livre de condensação para minimizar os valores de resíduos e alcançar um desempenho de descontaminação de 6 logs.
Após o processo de esterilização, os pré-formados entram na zona estéril - onde está localizada a roda de sopro asséptica - e são soprados com ar estéril fornecido através de um circuito filtrado que inclui um sistema de esterilização VHP dedicado.
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