O sistema CIP automático numa fábrica de cerveja é frequentemente menos considerado do que os processos principais. No entanto, a sua conceção e funcionamento têm um efeito substancial nos custos de funcionamento e nas condições de higiene. A configuração correcta determina o resultado da limpeza e, consequentemente, a segurança da produção e a qualidade da cerveja. Os custos dos detergentes, o consumo de água, a disponibilidade de meios e os próprios processos de fabrico de cerveja decidem a configuração correcta do sistema.
GEA CIP-STAR® - Conceito inovador de CIP
As principais prioridades na matriz de decisão para uma nova sala de brassagem são os altos rendimentos da sala de brassagem, tempos de ocupação ideais dos vasos e um consumo mínimo de energia primária. O nosso conceito CIP utiliza válvulas especiais à prova de mistura para uma separação segura dos grupos de recipientes e tubagens. Isto permite a limpeza independente de recipientes e tubos, mesmo que a produção ainda esteja em curso noutros recipientes da sala de brassagem.
Garantimos a segurança do produto em todos os pontos do processo. A nossa atualização tem em conta todas as condições locais individuais e os requisitos do cliente e conduz a poupanças notáveis.
As suas vantagens num relance
A atualização dos processos CIP resulta numa vantagem de tempo de pelo menos 3 horas, reduzindo assim os custos de mão de obra
Os processos de produção e os processos CIP na sala de brassagem podem funcionar em simultâneo
Redução do consumo de produtos de limpeza devido à eliminação da infusão cáustica
Redução do consumo de energia durante a limpeza
Uma vez que a segurança do produto é garantida em todo o sistema de tubagem, a produção pode começar mais cedo - é criada uma capacidade adicional
Instrumento útil para aumentar a produção - com apenas algumas modificações mecânicas
Máxima utilização do equipamento, especialmente nas horas de ponta
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