O processo de obtenção de biletes ou tubos de alumínio começa com a fundição de sucata, lingotes, etc. Depois de o metal ter sido fundido e a sua composição química ajustada, é fundido em formas de biletes na máquina de fundição. Os biletes são então submetidos a um tratamento de homogeneização, seguido de um arrefecimento controlado. Por fim, os biletes são cortados na medida desejada e preparados para o transporte.
Na GHI, projectamos e fornecemos os fornos e os equipamentos auxiliares utilizados no processo de produção, tanto na fundição como no tratamento.
Proposta de valor desta fábrica
Biletes de elevada precisão dimensional e ótimo acabamento.
Qualidade e uniformidade do alumínio recuperado, através de um sistema de agitação utilizando tampões porosos ou outros sistemas em fornos de retenção.
Engenharia conjunta de todos os intervenientes no processo, com o objetivo de encontrar a solução que melhor responda às necessidades actuais e futuras do cliente.
Equipamento energeticamente eficiente.
Elevado grau de automatização do processo, permitindo elevados níveis de produção e um envolvimento humano mínimo.
Um sistema de gestão e controlo que permita a monitorização das variáveis do processo, oferecendo assim possibilidades de controlo e melhoria contínua.
Manutenção correctiva, preventiva e preditiva; SAT e Serviços 4.0.
Equipamentos desta fábrica
Processo de fundição e retenção
Torre de fundição
Forno rotativo basculante
Forno de fundição reverberatório
Forno de espera reverberatório
Forno reverberatório - vórtice
Processo de tratamento térmico
Forno de tratamento térmico
Equipamento auxiliar
Máquina de carregamento
Máquina de desincrustação
Máquina de fundição
Câmara de arrefecimento
Serra de corte e cintagem
Sistema automático de manuseamento de cargas
Mesa de inspeção de lingotes
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