Aplicação de tinta de zinco

em superfícies metálicaspara o setor automotivo

As passivações são processos que fazem com que superfícies metálicas depositadas electroliticamente tenham uma maior resistência à corrosão através de revestimentos de protecção com base em CR III através de um processo químico de imersão não-electrolítico. Esta camada protectora de natureza inorgânica proporciona uma passivação de espessura em valores manométricos, razão pela qual não interfere nos desvios de tolerância da peça e é totalmente livre de Cr VI. Os vários métodos de passivação variam com base na protecção contra a corrosão e no aspecto visual e estético exigido. As passivações são frequentemente melhoradas com a adição de um Selante e de um Top Coat. Estas camadas finais de um mineral de natureza orgânica garantem não só uma maior protecção contra a corrosão, mas também uma aparência mais consistente da superfície. Existem diferentes tipos de passivações para cada tipo de acabamento, todas elas livres de Cr VI: -Pastagens transparentes para acabamentos Zn e Zn/Ni -Pastagens azuis para acabamentos Zn e Zn/Ni -Passivas de uma camada espessa de aspecto iridescente para acabamentos Zn, com melhor protecção contra a corrosão do que as transparentes ou azuis, proporcionando uma camada mais espessa de película (200 - 500 nm) -Passivações negras intensas tanto em Zn como em Zn/Ni acabamentos Estas camadas de passivação também proporcionam melhores propriedades de adesão e aderência em relação ao metal do revestimento electrolítico que são adequadas para qualquer tipo de acabamento, seja tinta em pó, kataforese, revestimentos orgânicos e lamelares, aplicação de borracha, etc.