A desodorização do óleo é um processo chave a jusante na fabricação de óleo comestível, que usa grandes quantidades de vapor para remover ácidos graxos livres e outros compostos voláteis do óleo aquecido. A desodorização do óleo é realizada sob alto vácuo, e os tradicionais métodos de vácuo "úmido" para remoção do vapor usam ejetores de vapor para aumentar a pressão de modo que o vapor possa ser condensado em um trocador de calor. O processo é um fator de custo significativo no gerenciamento de fluxo de resíduos.
Em contraste, a tecnologia DC, que é realizada a uma pressão de 1 a 3 mbar e utilizada para a desodorização de óleo, usa de 10 a 20% da energia e somente 0,1% da água exigida pelos sistemas convencionais de vácuo "úmidos". Operando a uma fração do custo dos métodos tradicionais de evacuação de vapor, nossos sistemas DC normalmente conseguem obter retorno sobre o investimento em aproximadamente 3 anos.
Quando mantida a pressões abaixo de seu ponto triplo de 5,8 mbar, a água existe em apenas duas fases, vapor e gelo. A tecnologia de condensação direta é realizada a uma pressão e temperatura adequadamente baixas para que o vapor de água possa ser condensado diretamente para gelo - um fenômeno conhecido como dessublimação - sem ter que passar pela fase líquida. Usando um sistema DC da GEA