O Guyson 'Orbit 600 RPF' (descarga de partículas residuais) foi concebido para a descarga específica de pós de fabricação de aditivos residuais (AM) a partir de estruturas trabeculares de implantes médicos
Os implantes ortopédicos fabricados com aditivos são normalmente feitos por processos SLS, SLM ou EBM (Selective Laser Sintering, Selective Laser Melting ou Electron Beam Melting) a partir de pós de titânio na faixa de tamanho de 5 a 45 mícrons para os processos SLS e SLM; e utilizando 45 a 90 mícrons para EBM. Após o fabrico, os implantes têm então o grosso do pó residual removido do bloco de construção com escovas e vácuo, por vezes seguido de um processo de lavagem com ar ou jacto para remover quaisquer partículas de pó semi-aderentes, mas devido à natureza das estruturas trabeculares porosas, os pequenos resíduos de pó continuam muitas vezes presos no interior do componente e este deve ser removido. É neste ponto que o processo de lavagem com jato de areia se sobressai.
O Guyson 'Orbit 600 RPF' é baseado na unidade de lavagem de cestos rotativos Orbit 600 da empresa, construído em aço inoxidável 304, equipado com um tanque isolado de 100 litros e lavagem por pulverização a quente facilitada por uma bomba de alto caudal e pressão equipada com vedantes Viton. A máquina oferece jatos direcionados para a lavagem potente dos componentes, seguida de lavagem com ar comprimido. Um painel de controle PLC/HMI à esquerda da máquina oferece monitoramento de dados e função de pré-aquecimento cronometrado, garantindo uma operação precisa e repetível do processo. A iluminação interior com LEDs e uma janela de visualização com vidro duplo, na tampa, facilita a verificação visual das peças em processo.
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