No fabrico híbrido de termoplásticos, o ECO-Hybrid combina a extrusão baseada no fabrico granular fundido (FGF) com a maquinagem.
Esta instalação, que foi desenvolvida em cooperação com a Divisão de Sistemas de Fabrico Aditivo da Hans Weber Maschinenfabrik GmbH, baseia-se na extrusão direta de um granulado de plástico. O processo de impressão aditiva contínua permite a produção de componentes de grande volume e extremamente resistentes. Após ou durante a impressão, é efectuada uma maquinação de 5 eixos para otimizar a precisão e as superfícies. Isto faz com que o sistema seja a escolha ideal para a produção de componentes de forma grosseira para utilização como protótipos rápidos ou para a produção final de pequenas e grandes séries.
Dr. Kawalla-Nam: "Esta tecnologia híbrida, que define tendências, torna os processos muito mais eficientes. O objetivo deve ser a produção de grandes quantidades num curto espaço de tempo a custos competitivos."
Para além de pequenos componentes 3D, o ECO-Hybrid permite sobretudo a produção rápida de componentes de grande volume, como elementos de fachada, cofragem para a indústria da construção ou moldes de fundição/prensagem na indústria dos moldes. A maquinação CNC aperfeiçoa a sua funcionalidade em termos de precisão desejada e acabamentos de superfície de alta qualidade.
Máquina básica ECO-LT: Estrutura de portal de baixa vibração com mesa de maquinação estacionária numa subestrutura estável. Uma cabina de proteção com elemento de teto envolve completamente a máquina. Duas versões de equipamento da unidade e um trocador de ferramentas com 7 lugares satisfazem as mais diversas necessidades dos clientes.
Mesa de impressão:
Superfície da mesa aquecível até 150 °C
Placa de impressão permanente (superfície)
Placa de base em alumínio fundido
Placa fresada (nivelada ou com ranhuras)
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