A Alpine Particle Rounder APR foi especialmente desenvolvida para o arredondamento de grafite natural. Este novo processo permite uma utilização mais eficiente da grafite, ao mesmo tempo que requer menos máquinas do que anteriormente. Isto economiza espaço e reduz os custos de manutenção e energia.
Para arredondamento de grafite natural
Utilização flexível para todas as finuras comuns de grafite natural arredondada de x50 = 10-12 µm a x50 = 20-25 µm
Refrigerado a água
Tempos de processo curtos
Eficiência energética, uma vez que não é necessário fluxo de ar ou ventoinha
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
O Alpine Particle Rounder APR consiste numa câmara de processamento optimizada para o fluxo, na qual roda um rotor. A câmara é rodeada por uma caixa de máquina arrefecida a água. O próprio rotor está equipado com várias ferramentas de impacto intercambiáveis. A grafite é normalmente pré-triturada num moinho classificador antes de ser arredondada. Em seguida, é introduzida na câmara de processamento em lotes através do gargalo de enchimento e sujeita a tensão durante o tempo necessário. A tensão é causada pela sobreposição da tensão de impacto entre as partículas de grafite e os batedores do rotor e por uma tensão de fricção ou cisalhamento entre as partículas de grafite e as partículas de grafite com a parede da caixa. Dependendo dos requisitos, o tamanho do lote, a velocidade do rotor e o tempo de arredondamento podem ser variados. Uma vez concluído o processo de arredondamento, a grafite é descarregada da máquina através de uma abertura de descarga.
Depois de a grafite ter sido arredondada no APR, é despoeirada num classificador de ar a jusante, de funcionamento contínuo. Este separa o material fino que é produzido durante o arredondamento. Nalgumas aplicações pode ser necessário repetir o arredondamento e o despoeiramento duas ou mais vezes para obter as propriedades necessárias do produto.
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