Sistema de biselagem controlado por sensores para a preparação automatizada de cordões de soldadura de chapas de aço planas. A construção estável do portal, incluindo o design orientado para a aplicação da cabeça de corte, suporta todos os tipos de cortes do lado superior ou inferior com rastreio de arestas em linha controlado por sensor.
Uma câmara laser mede a posição da peça de trabalho e segue ao longo da aresta superior, assegurando as alturas de corte solicitadas com uma tolerância de +/- 0,5 mm, mesmo compensando a distorção térmica. O sistema processa os chanfros necessários, que são definidos através de um simples clique e inserindo os parâmetros geométricos num desenho CAD do componente, com o software especialmente desenvolvido.
Os sistemas suportados por sensores podem ser fornecidos com a máquina de corte por oxicorte e plasma igm ibs, que são optimizados para todos os requisitos mecânicos e de controlo para chanfrar chapas planas de metal. Esta caraterística especial foi possível graças ao desenvolvimento de uma cabeça de corte em forma de paralelogramo, na qual a tocha de corte, móvel em dois eixos, é montada. Esta unidade é montada num pórtico estável, que corre sobre carris, com um carro transversal e um carro vertical para levar o paralelogramo. A conceção especial da cabeça de corte permite chanfrar chapas planas com qualquer ângulo de chanfro e também alterável em cortes rectos ou curvos.
Medição automática da espessura da chapa
Uma preparação de junta de costura altamente precisa, mantendo uma altura de terra especificada ou um volume de costura especificado, requer não só o seguimento exato da tocha de corte ao longo do contorno, mas também a deteção exacta da espessura da chapa. Para este efeito, a máquina de biselar da igm pode ser equipada com uma medição automática da espessura da chapa.
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