Laser de fibra

multimodo

Os lasers de fibra fizeram grandes avanços nos últimos 2 anos. Embora não tenham ganho aceitação generalizada como uma ferramenta industrial, eles são promissores para algumas novas aplicações. Seu uso principal atual é em aplicações de baixa potência. Com um tamanho menor do que outros tipos de laser, eles também são muito modulares. Como a cavidade do laser é uma fibra multimodo convencional, o fornecimento de fibra de pequeno diâmetro é inerente ao sistema e não resulta em perdas no acoplamento ar-fibra. E, a um comprimento de onda de emissão de 1.07 μm, há uma perda relativamente baixa na fibra. A fibra é tipicamente feita de sílica fundida, dopada com Ytterbium (Yb), bombeada por pilhas de laser de diodo e tampada por grades de Bragg de fibra. Com múltiplas camadas de lasers de díodos de diodo de cauda de porco e emissor único, o laser é escalável além de 10 quilowatts. A principal desvantagem do laser de fibra é o alto custo das muitas pilhas de diodos (já que os emissores únicos atualmente podem atingir apenas cerca de 4 watts de potência) e problemas de confiabilidade relacionados. A chave para superar a vida útil incerta do diodo é a redundância, que irá mascarar a falha da pilha de diodos, embora isso aumente ainda mais o custo e a complexidade desses sistemas a laser. Os lasers de fibra oferecem a faixa de comprimento de onda preferida para processamento de metal devido à alta absorção de material. A fibra 300-μm também fornece um perfil de viga muito reto, o que é bom para soldas e maior profundidade de foco. Um dos principais benefícios dos lasers de fibra é sua entrega via fibra fina, que pode ser manipulada usando robôs baratos.