Sistema de permuta térmica para reservatórios
Meio tubo colocado à volta do depósito e posicionado na horizontal ou na vertical
Configuração horizontal e vertical para reduzir os custos de produção
Para moldar, dobrar e soldar o meio tubo directamente no corpo do tanque
Gestão automática dos parâmetros do processo
Detalhes do produto
Entre as muitas máquinas utilizadas na construção de todo o reservatório, encontra-se a tecnologia de conformação, dobragem e soldadura de meio tubo totalmente automática, uma instalação destinada a fabricar o sistema de permuta de calor dos reservatórios. Como o próprio nome sugere, um meio tubo de aço é aplicado ao depósito depois de ser obtido através da formação de um perfil metálico, que é colocado helicoidalmente à volta do depósito e depois soldado.
A IMCAR desenvolveu um sistema automático nas configurações horizontal e vertical, capaz de reduzir drasticamente os custos de produção, aumentando a qualidade e a repetibilidade do resultado. Esta tecnologia consiste numa solução automatizada para a conformação, dobragem e soldadura de canais em aço inoxidável directamente no corpo da cisterna ou em secções da mesma.
A primeira secção da instalação é constituída por uma linha de conformação do meio tubo a partir da bobina, que permite ao mesmo tempo curvá-lo em função do diâmetro da cisterna. O canal é assim colocado e soldado directamente na superfície externa da cisterna (segunda secção da máquina), evitando a operação de soldadura por pontos: enquanto isso, a cisterna roda com o seu próprio eixo horizontal, no caso da tecnologia horizontal, sobre posicionadores motorizados e em vazio (terceira secção da máquina), garantindo assim a continuidade do processo de trabalho.
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