Carro altamente dinâmico com corrediça (eixo X)
Eixo Z sem desgaste devido a mancais com apoio hidrodinâmico
Área de trabalho livremente acessível e, portanto, extremamente de preparar
Usinagem de peças de mandril com carga e descarga por robô
Remoção orientada de peças devido ao manusemento linear
Fusos síncronos giratórios extremamente rápidos com eixo C para a usinagem do lado de trás
O braço giratório é bloqueado na posição de usinagem com engrenagem Hirth de três partes, garantindo assim a máxima rigidez
Tambor de fuso termoestável
Nossa marca comercial: o tambor de fuso
Devido à aplicação da engrenagem Hirth de três componentes, o compacto tambor de fuso possibilita, em qualquer posição, a mais alta precisão.
A base é formada por 8 fusos motorizados refrigerados por fluido, integrados no tambor do fuso.
Regulagem sem escalonamento do número de rotações, (alta dinâmica) estrutura compacta, sem necessidade de manutenção e moderna técnica síncrona, como garantia para peças de alta precisão.
N° de rotações independentes
Durante a usinagem se pode programar para cada posição de fuso e
para cada gume de ferramenta sempre o número de rotações ideal -
que até podem ser variados no corte. O resultado são uma melhor quebra de cavacos, a mais alta qualidade da superfície, curtos tempos de produção por peça e maior vida útil das ferramentas.
Também podem ser usinados materiais altamente resistentes,
que até então eram dificilmente apropriados para multi-fusos.
São possíveis mudanças de velocidade durante a indexação do tambor, de modo que não ocorrem tempos de inatividade adicionais.