O material é carregado adequadamente doseado dentro da tremonha de carga da própria instalação, dentro da carpintaria da instalação encontra-se o transportador helicoidal para transportar o material através das fases de tratamento. A rotação do transportador helicoidal (tambor transportador) gera uma agitação lenta das peças, enquanto o detergente quente é pulverizado a uma pressão predeterminada, por meio de bicos de pulverização adequadamente posicionados. Várias fases podem ser compostas para estabelecer o ciclo de lavagem mais adequado às peças a tratar e aos elementos contaminados a eliminar (óleos, aparas, etc...). No caso de poluentes oleosos inteiros, é utilizada uma fase preliminar de pré-lavagem, para concentrar o óleo no primeiro tanque e separá-lo com um concentrador adequado e, em seguida, separá-lo usando um separador de óleo externo. Posteriormente, após a fase de lavagem, durante a qual os contaminantes são eliminados, as peças são enxaguadas para eliminar qualquer resíduo de detergente presente nas peças. Cada fase ativa do tratamento (pré-lavagem, lavagem, enxaguamento e eventual passivação) é obtida com a ajuda de rampas específicas independentes equipadas com bicos de pulverização presentes no interior do tambor. Entre as três fases existem zonas de drenagem para limitar o arrastamento das soluções que compõem o ciclo de lavagem em direção ao depósito a jusante. Posicionadas abaixo do tambor, existem calhas para conduzir as soluções para os respectivos tanques de tratamento que compõem o ciclo de lavagem.
Depuração-Enxaguamento
Este sistema foi concebido para o máximo aproveitamento da fonte de aquecimento que gera vapor. O vapor cede calor aos respectivos depósitos e condensa-se, transformando-se em água quente fresca para ser reutilizada
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