. A estrutura principal tem uma divisória vertical para separar a secção de acionamento (traseira) das zonas de funcionamento (frente).
. Disposição em cantilever (tipo varanda) em conformidade com as BPF para uma limpeza fácil e em conformidade com as normas farmacêuticas.
. Adoção de um indicador digital de posição para um ajuste simples.
. Equipada com sistema de bloqueio de formato, sistema de posicionamento e design de encaixe rápido e sem ferramentas, permite uma mudança de formato muito simples (novo).
Na estação de selagem, quando a máquina pára, o molde de selagem por aquecimento pode subir automaticamente para evitar que o ar quente entre nas bolsas do blister, preservando a eficácia do medicamento.
. A pressão de selagem adopta o cilindro de pressão gás-hidráulico, pelo que a pressão pode ser definida livremente de acordo com a área de selagem (normalmente, uma área de selagem maior requer uma pressão mais elevada) (novo).
. Esta máquina possui uma máquina de emenda de material de formação integrada para aumentar a eficiência durante a substituição do material.
As placas superior e inferior adoptam um método de aquecimento por contacto que reduz significativamente a temperatura de formação. Assim, o encolhimento, a deformação do material de embalagem e o consumo de energia são minimizados.
. Um design de encaixe rápido permite a substituição do material da tampa facilmente em 10 segundos.
O comprimento do blister pode ser definido livremente através da interface de utilizador do ecrã tátil, o que reduz o tempo para uma mudança de formato.
A largura das estações de formação, selagem e gravação atinge 180 mm, o que é adequado para a produção em massa.
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