Testador de estanqueidade rotativo

para motorautomáticode ar seco

O ensaio de fugas tem sido uma das nossas principais competências desde a fundação da empresa: Começando em 1966 com o primeiro equipamento de ensaio de fugas para bombas de água, passando pelas clássicas máquinas de transferência de curso e passo até aos actuais sistemas robóticos altamente complexos e flexíveis. O controlo automático de fugas, principalmente na câmara da turbina, na câmara do compressor, na câmara de água e na câmara de óleo, é efectuado nos equipamentos de ensaio de fugas de turbocompressores. A tecnologia desenvolvida pela JW FROEHLICH permite que os dados de teste desejados sejam coletados de forma rápida e precisa e comparados com as especificações. Caso os valores limites estipulados sejam excedidos, os vazamentos são localizados numa estação de trabalho vizinha e podem ser reparados. Somente depois que o teste for repetido com sucesso na linha de produção, a peça de teste será enviada de volta ao processo de montagem. Com turboalimentadores simples, até três cavidades podem ser testadas quanto a vazamentos, enquanto que com turboalimentadores para motores com potências mais altas, testes adicionais podem ser acrescentados. Graças ao alto nível de especialização, os sistemas de teste de estanqueidade da JW FROEHLICH feitos sob medida para turbocompressores podem ser incorporados sem problemas no final da linha de montagem, antes da verificação funcional. Os painéis de teste de estanquidade desenvolvidos pela nossa empresa são instalados nos nossos equipamentos e sistemas de teste de estanquidade e integrados de forma óptima no processo de teste. Teste de funcionamento A verificação de funcionamento após o teste de vazamento serve como uma verificação de qualidade para o turboalimentador completamente montado. As faixas de medição e as tolerâncias para as medições abrangentes são determinadas e parametrizadas em conjunto com o cliente antes do teste. Depois de carregar o equipamento de teste,