Prensa de parafuso para desidratação de lodo

Prensa de parafuso para desidratação de lodo - KAPOTEK OY
Prensa de parafuso para desidratação de lodo - KAPOTEK OY
Prensa de parafuso para desidratação de lodo - KAPOTEK OY - imagem - 2
Prensa de parafuso para desidratação de lodo - KAPOTEK OY - imagem - 3
Prensa de parafuso para desidratação de lodo - KAPOTEK OY - imagem - 4
Guardar nos favoritos
Comparar
 

Características

Aplicações
para desidratação de lodo

Descrição

A prensa de parafuso foi concebida para manusear e compactar uma variedade de rejeitos industriais e resíduos fibrosos. A prensa de parafuso é também designada por compactador. A utilização mais comum é na agricultura, removendo o líquido do estrume. A Kapotek fornece Prensas de Parafuso apenas para aplicações industriais para manuseamento e compactação de rejeitos industriais e resíduos fibrosos. As nossas prensas de parafuso também são adequadas para o manuseamento de estrume, mas a qualidade e o nível de preço são superiores aos necessários e aceites em aplicações agrícolas. Existem outros fabricantes mais adequados com um nível de qualidade e preço mais baixo para esses casos. As aplicações mais comuns para as Prensas de Parafuso são atualmente utilizadas na agricultura, onde são utilizadas para a compressão de estrume líquido. No entanto, a Kapotek é especializada nas necessidades da indústria com níveis de qualidade, desempenho e fiabilidade muito superiores. As nossas utilizações mais comuns são a indústria do papel e da pasta de papel, numa variedade de prensagem de rejeitos fibrosos (não para lamas biológicas!), prensagem de lamas de instalações de biogás, bem como a prensagem de fluxos de resíduos da indústria alimentar. Prensa de parafuso em utilização O produto, resíduo ou rejeitado a ser tratado é introduzido na câmara de entrada através de um tubo ou flange de entrada por bombagem ou por fluxo livre. No interior da prensa, um sem-fim sem eixo ou um sem-fim com eixo está a rodar e começa a transportar o produto para o interior dos cestos do crivo (à volta do sem-fim) e o líquido começa a passar através das ranhuras (largura da ranhura (0,2 - 1,0 mm) nos cestos do crivo. O material sólido continua a ser transportado dentro dos cestos do crivo e entra na chamada secção de prensagem na extremidade de descarga, que é a área sem rosca sem fim ou espiral sem veio. No final da secção de prensagem, as tampas articuladas com mola impedem a saída do bolo sólido.

---

Catálogos

Não estão disponíveis catálogos para este produto.

Ver todos os catálogos da KAPOTEK OY
* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.