A inspeção precisa de várias etapas de processamento no fabrico de tubos está a ganhar uma enorme importância. Por um lado, é importante automatizar os processos, por outro lado, é indispensável para uma produção rentável detetar as rejeições o mais cedo possível.
Os requisitos das medições de tubos no que diz respeito à precisão e à inspeção rápida e fiável do processo, até à inspeção a 100% dos componentes diretamente na produção, estão constantemente a aumentar.
Os sistemas de medição 3D LOTOS são utilizados tanto para a inspeção da qualidade das peças de tubo como para o controlo do processo e para o alinhamento definido para os passos de processamento seguintes.
Assim, os sistemas LOTOS verificam, por exemplo:
-Geometrias desde contornos transversais até superfícies de forma livre
- Diâmetro exterior
- Diâmetro interior
- Circularidade, Arredondamento
- Concentricidade
- Perfil de linha
- Perfil da superfície
- Espessura da parede do tubo
- Angularidade
- O mínimo circunscreve o círculo
- Contorno do envelope
- Círculo máximo inscrito
- Contorno da caneta
-Comprimento, retilinearidade, perpendicularidade e planeza das peças tubulares
-Estados de processamento das extremidades do tubo, tais como chanfros ou filetes dos bordos do tubo
- Comprimento do bisel
- Ângulo do bisel
- Raio
-Posições e geometrias de furos e recortes a laser
-Alinhamento correto para uma posição definida com base em características geométricas
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