Linha de revestimento automática ACL

de superfícieem linhade tubos

As tiras não orientadas para o grão são recozidas num forno tubular radiante utilizando um processo contínuo após a laminagem a frio para garantir a recristalização e o crescimento controlado do grão. Um aço de alta qualidade requer temperaturas de tira superiores a 1100°C e uma atmosfera muito seca com um elevado teor de hidrogénio. Segue-se um arrefecimento controlado para obter uma tira extremamente plana. Os principais processos para permitir a pureza da atmosfera do forno e alcançar as melhores propriedades magnéticas e de superfície são a secção de limpeza e a secção de revestimento e secagem. Visão geral A Tenova, com os seus mais de 40 anos de experiência, é uma das empresas com a competência e o conhecimento de todo o processo necessário para a produção de bandas de aço elétrico sem orientação de grão. A secção de limpeza é um componente-chave do processo para remover o óleo de laminagem residual e os finos de ferro. Isto ajuda a minimizar a contaminação do rolo do forno e, por conseguinte, a frequência de defeitos de perfuração na superfície da tira A secção de limpeza da Tenova está equipada com uma unidade especial de limpeza electrolítica de alta eficiência (HTMCD) devidamente combinada com limpeza alcalina por pulverização, unidades de escovagem de manutenção rápida e de alta eficiência para melhorar a limpeza da tira e permitir reduzir em 20-25% o consumo elétrico. O passo seguinte é o revestimento em linha com vernizes isolantes de diferentes qualidades, através de revestidores de rolo totalmente automáticos que funcionam também em circuito fechado através do feedback do medidor de revestimento em linha. Em seguida, a camada de verniz é seca e curada (ou) endurecida num forno de secagem especial, geralmente equipado com um sistema de pós-tratamento com solvente. O calor residual do processo é eficientemente recuperado e utilizado para a limpeza da tira.