As bandas laminadas a quente (NGO e GO) são inicialmente aparadas lateralmente através de uma guilhotina rotativa, recozidas num processo contínuo para eliminar a fragilidade antes da laminagem a frio e para modificar a microestrutura.
Os processos que se seguem ao recozimento de recristalização são principalmente a descalcificação mecânica e a decapagem para eliminar completamente as incrustações e o óxido de Si por baixo das incrustações.
A Tenova, com os seus mais de 40 anos de experiência, é a única empresa com competência e conhecimento de toda a cadeia de processos térmicos em várias fases, necessária para a produção de bandas de aço elétrico de grão orientado.
As bandas laminadas a quente (NGO e GO) são inicialmente aparadas lateralmente através de um aparador de torre giratória, recozidas num processo contínuo para eliminar a fragilidade antes da laminagem a frio e para modificar a microestrutura. O processo de recozimento é seguido de uma fase de arrefecimento controlado com uma taxa de arrefecimento que pode variar entre 5 e 80 K/s, consoante o tipo de aço pretendido. Este processo é geralmente efectuado numa atmosfera de azoto para proteger a superfície da tira.
Os processos que se seguem ao recozimento de recristalização são
a quebra de incrustações, ou mais frequentemente graus Hi Si, uma secção de jato de areia para eliminar parcialmente as incrustações da superfície da tira, uma secção de pré-lavagem para pré-aquecer e pré-humedecer a superfície da tira, a secção de decapagem e lavagem precisa para eliminar totalmente as incrustações e o óxido de Si por baixo das incrustações.
Todos os equipamentos mecânicos e pré-aquecedores de tiras foram concebidos para enfiar tiras frágeis, especialmente antes do forno de recozimento.
A secção de equipamentos terminais e de processos apresenta especialidades como:
Carretéis de Desembaraço dotados de mandris de dupla expansão,
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