A Tenova, com os seus mais de 40 anos de experiência, possui a competência e o conhecimento dos processos térmicos e químicos, a conceção mecânica dos equipamentos terminais, o know-how de controlo e de automatização necessários para a produção de bandas de aço inoxidável.
A entrada de uma APL tem uma pequena selagem seguida de um Forno de Pré-Aquecimento (FP). A tira é aquecida por gás residual proveniente do forno de queima direta (DFF), no DFF a tira é ainda aquecida até às temperaturas de recozimento necessárias e mantida durante um determinado tempo de imersão. A tira é suportada no interior do forno por rolos de cima para baixo. Após a secção de recozimento, a tira entra numa secção de arrefecimento a ar, seguida de um arrefecimento a água para o arrefecimento final e de um rolo espremedor.
A descalcificação e a decapagem são processos muito importantes no fabrico de aço inoxidável, seguindo a operação de recozimento e completando a transição entre a instalação a quente e a instalação a frio.
O processo de descalcificação remove as incrustações mecanicamente através de um eventual quebra-camas e jato de granalha e quimicamente (tipicamente em tanques de ácido sulfúrico ou clorídrico) ou através de tanques electrolíticos de descalcificação e decapagem.
O processo de decapagem seguinte é necessário para dissolver uma parte da superfície da tira que não tem a percentagem correcta de elementos de liga (a chamada camada empobrecida em crómio).
De um modo geral, os processos de descalcificação e decapagem envolvem reacções químicas em várias etapas e constituem um dos processos químicos mais poluentes e onerosos da indústria siderúrgica, devido à presença de ácidos altamente corrosivos e de substâncias perigosas como o crómio hexavalente, os nitratos e os NOx.
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