Linha de revestimento DCL

As bandas de aço GO Si laminadas a frio são recozidas numa linha de processo contínuo para recristalização primária e descarbonetação. Depois de a tira de aço ter passado pelo forno DCL, é revestida com óxido de magnésio e depois seca. A Tenova, com os seus mais de 40 anos de experiência, é a única empresa com competência e conhecimento de toda a cadeia de processos térmicos em várias fases, necessária para a produção de bandas de aço elétrico de grão orientado. A tira final de aço silício GO laminada a frio tem de ser recozida numa linha de processo contínuo para recristalização primária e descarbonetação a um nível inferior a 30 ppm. A descarbonetação da tira de aço silício é necessária para tornar o aço resistente ao envelhecimento, de modo a que as propriedades magnéticas sejam estáveis mesmo após um longo período de funcionamento como material do núcleo do transformador. Para além da elevada exigência de perfis de temperatura precisos e fiáveis durante o recozimento, a imersão e o arrefecimento, o controlo da atmosfera no DCL é essencial. O sistema de controlo, mistura e humidificação da atmosfera é a parte com maior grau de complexidade neste forno de recozimento. A secção de limpeza é um componente essencial do processo para remover o óleo de laminagem residual e os finos de ferro. Isto ajuda a minimizar a contaminação do rolo do forno e, por conseguinte, a frequência de defeitos de pitting na superfície da tira A secção de limpeza da Tenova está equipada com uma unidade especial de limpeza electrolítica de alta eficiência (HTMCD) devidamente combinada com limpeza alcalina por pulverização, unidades de escovagem de manutenção rápida e de alta eficiência (tipo escova a escova) para melhorar a limpeza da tira e permitir reduzir em 20-25% o consumo elétrico.