O granulador de rolos parte o material entre dois rolos ondulados. Cada pico do rolo actua como um ponto de fulcro que parte cada partícula à medida que esta passa entre o rolo correspondente. O material passa então por conjuntos sucessivos de rolos que podem ser dispostos com passo e folga mais estreitos, e mais etapas para chegar a partículas cada vez mais finas.
Caraterísticas
1.A sobre-moagem é mantida baixa utilizando um processo de fissuração que resulta em muito poucos finos. O resultado é uma distribuição de tamanho de partícula nítida.
2.Os dentes dos rolos não se tocam e o contacto entre os rolos e o material é breve. Por conseguinte, não é gerada praticamente nenhuma eletricidade estática.
3.Não há geração de calor ou desgaste na superfície do rolo, mesmo que o granulador de rolos esteja a funcionar continuamente.
4.A distribuição do tamanho das partículas é mais nítida do que nos moinhos convencionais (martelo, moinho, oscilador).
5.Ao contrário do método de granulação, os processos intermédios, ou seja, os processos de humedecimento, mistura e secagem, foram eliminados e a granulação eficiente é realizada numa única unidade.
6.A altura e a área de instalação por produção são consideravelmente menores do que noutros granuladores de processo seco.
Aplicações
1.Produtos farmacêuticos: Grânulos, grânulos para medicamentos em pó, ajuste do tamanho das partículas antes da prensagem de comprimidos, recuperação de comprimidos do revestimento de película, recuperação de pó de cápsulas
2.Resinas de fenol, resinas epóxi
3.Moagem e granulação Detergentes, fertilizantes, produtos químicos agrícolas
4.Classificação de carvões activados granulares
5.Granulação de polímeros absorventes
6.Moagem de café, amendoins, amêndoas, especiarias, alimentos liofilizados, etc.
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