Cabine de laboratório de fluxo laminar Laminar flow

de segurança biológicapara laboratórios de investigaçãode piso

Os últimos resultados dos centros de investigação e a experiência acumulada dos fabricantes de OLED indicam que a presença de partículas constitui um problema frequentemente subestimado. Não só têm efeitos indesejáveis na qualidade dos dispositivos orgânicos (por exemplo, manchas negras), como podem inclusivamente reduzir o rendimento global de todo um processo de fabrico. As condições de fluxo de gás laminar, tal como são normalmente utilizadas nas salas limpas das indústrias de semicondutores, definem o padrão para ambientes livres de partículas.MBRAUN adoptou os conceitos de salas limpas bem estabelecidos, transferiu os elementos técnicos centrais para a tecnologia de gases inertes e combinou-os em desenvolvimentos internos como a membrana HPL.Utilizando esta abordagem interdisciplinar, é possível utilizar sistemas de torneamento desde equipamentos de I&D normalizados até linhas de produção completas com condições de fluxo laminar inerte, reduzindo ao mínimo a carga de partículas nos substratos e vidros de cobertura, melhorando assim consideravelmente a qualidade dos processos envolvidos. Em cooperação com fornecedores de ferramentas de processo líderes, foram desenvolvidas soluções de integração de fornecedores para quase todos os sistemas, entre as quais se encontram jactos de tinta, dispensadores, máquinas de corte, serigrafias, unidades de laminação, robôs de transferência e correias transportadoras. Escolhendo os sub-componentes óptimos, é possível obter melhores condições de sala limpa do que a classe 1, mesmo com um fabrico em larga escala, enquanto que as concentrações de humidade e oxigénio são muito inferiores a 1 ppm. Observação cuidadosa das últimas tendências nos processos OLED e contactos estreitos com os utilizadores de chumbo asseguram que a MBRAUN alarga continuamente a sua perícia em soluções integradas de fluxo laminar inerte