Unidade de monitoramento de movimentos

Os rolamentos são os componentes mecânicos mais críticos e vulneráveis de uma máquina rotativa. A falha dos rolamentos pode levar à falha completa da máquina, causando acidentes, interrupção da operação e perdas financeiras. A amplitude das vibrações radiais do eixo e a posição radial são os principais indicadores da condição mecânica geral das máquinas rotativas. A detecção precoce de um defeito que se desenvolve no elemento rolante de um rolamento pode evitar uma falha inesperada e as suas consequências potencialmente desastrosas. Muitas falhas de funcionamento da máquina podem ser detectadas, incluindo desbalanceamento do rotor, desalinhamento, desgaste dos rolamentos e atrito com estas medidas. Alguns tipos de máquinas produzem vibrações que não são facilmente detectadas ao medir o movimento dinâmico relativo do eixo em relação ao rolamento. Dependendo da rigidez do rolamento, as vibrações podem ser transferidas diretamente para as caixas de rolamentos. Isso também pode ocorrer em amplitudes de deslocamento que não podem ser detectadas pelos métodos de medição de eixos. Nesses casos, um acelerômetro piezoelétrico ou um velocímetro sísmico são usados para medir a gravidade das vibrações do rolamento. Desgaste dos rolamentos de rolos 2 sensores piezoelétricos instalados a 90° - X/Y no sentido radial. MPS: Valores de característica de banda larga (RMS, BCU,...) CMS: Valores característicos selecionados por freqüência (espectro de envelopes)