Centro de usinagem CNC de 5 eixos HHV3
de 4 eixoshorizontalcom mesa rotativa

Centro de usinagem CNC de 5 eixos - HHV3 - Modig Machine Tool - de 4 eixos / horizontal / com mesa rotativa
Centro de usinagem CNC de 5 eixos - HHV3 - Modig Machine Tool - de 4 eixos / horizontal / com mesa rotativa
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Características

Número de eixos
de 5 eixos, de 4 eixos
Orientação do eixo-árvore
horizontal
Estrutura
com mesa rotativa
Material usinado
para alumínio, para aço, para compósitos
Cone
HS-A 63
Aplicações
para a indústria automóvel, para titânio
Outras características
com carga/descarga automática
Curso X

1.500 mm
(59,06 in)

Curso Y

420 mm
(16,54 in)

Curso Z

260 mm
(10,24 in)

Velocidade de rotação

MÍN: 0 rpm
(0 rad.min-1)

MÁX: 30.000 rpm
(188.496 rad.min-1)

Velocidade de avanço no eixo X

MÍN: 0 mm/min
(0 in/s)

MÁX: 60.000 mm/min
(39 in/s)

Velocidade de avanço no eixo Y

MÍN: 0 mm/min
(0 in/s)

MÁX: 60.000 mm/min
(39 in/s)

Tempo de troca de ferramentas

8 s

Descrição

O HHV (Horizontal High Velocity) foi desenvolvido em estreita cooperação com os maiores fabricantes mundiais de aviões. Desde a sua introdução, tornou-se rapidamente na primeira escolha de lojas de máquinas de alto desempenho. O HHV é um centro de usinagem universal para componentes de barras ou extrusão. É ideal para séries limitadas de produção, aninhamento, ou produção de alto volume. A matéria prima é carregada do lado esquerdo para a máquina, o HHV puxa automaticamente a matéria prima para a posição de maquinação e entrega as peças acabadas num apanhador de peças. Em vez de cortar a matéria-prima em comprimentos específicos, o HHV manuseia barras não cortadas e extrusões. O benefício de fazer muitas peças a partir da mesma barra de tamanho ou extrusão é: redução do tempo de preparação, ausência de trabalho e uma redução significativa no tempo de ciclo. A maquinação padrão requer frequentemente múltiplas configurações. As peças das máquinas HHV completam-se numa só preparação, sem qualquer limite de trabalho. O seu tempo de ciclo de maquinação na fase de concepção do processo: até 50% mais rápido de tempo de maquinação em relação aos processos convencionais, melhor do que 95% de tempo de funcionamento da máquina, e, verdadeira produção Lean e Green. HHV 2 e HHV 3 designam o número de mesas rotativas. DESTAQUES Barra e máquina de extrusão em uma Melhor fluxo de cavacos - a partir de maquinagem horizontal Peças completas numa só configuração Redução do tempo de ciclo até 40-70% Redução do desperdício de material Capacidades de alta taxa de produção Possibilidades de maquinação de cabeças angulares Modo de desbaste, semi-acabamento e acabamento Uma pequena pegada Baixos custos de fixação e de ferramentas Desenhos modulares para a eliminação da configuração Diferentes programas de peças na mesma extrusão ou barra (aninhamento) Não é necessária nenhuma fundação especial Opções de automatização total disponíveis

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