O forno de cupelização MSE é adequado para fusão a 1100°C após a mistura de amostras com produtos químicos como bórax (Na2B4O710H2O), areia de sílica (SiO2), óxido de chumbo (II) (PbO), nitrato de prata (AgNO3), nitrato de potássio (KNO3), carbono (C), carbonato de sódio (NACO3), fluoreto de cálcio (CaF2).
Os tijolos internos, os materiais de isolamento, os elementos de aquecimento e o termopar são selecionados como resistentes aos vapores ácidos, básicos e neutros. Ao mesmo tempo, estes vapores devem ser facilmente transportados para o exterior.
No final do processo, a tampa do forno estará frequentemente à espera de ser aberta. No entanto, não deve haver risco de choque térmico para os elementos de aquecimento do forno.
Tendo em consideração estes problemas e as necessidades dos nossos clientes, concebemos cuidadosamente a posição dos elementos de aquecimento e do sistema de chaminé no forno.
Utilizamos materiais refractários que são resistentes a vapores ácidos, básicos e neutros.
CARACTERÍSTICAS PADRÃO
Controlador de passos programável através de um ecrã digital
Observação da temperatura definida e real
Arranque retardado e função de memorização do programa
Controlo da temperatura através de PID e sensibilidade de visualização da temperatura de ±1°C
Proteção do sistema contra excesso de temperatura. Alarme sonoro e visual
Medição da temperatura através de termopares
Indicação de erro em caso de avaria
Percentagem de consumo de energia eléctrica
Possibilidade de retomar o programa após uma falha de energia
Distribuição homogénea do calor através de elementos de aquecimento igualmente posicionados na área interna
Chaminé de controlo manual
Zona de aquecimento resistente a vapores ácidos, básicos e neutros
Placa de fundo
Tampa do forno em aço inoxidável
Posição ajustável da tampa
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