O forno de fundição MSE foi concebido para misturar, fundir o material a uma temperatura e enchê-lo num molde. Este dispositivo pode ser preferido para a fundição de alumínio. O árgon ou o azoto são utilizados como gás de proteção durante todo o processo.
Em primeiro lugar, o material é aquecido e misturado. Posteriormente, a haste de fundição é levantada e o material fundido é vertido no cadinho dentro da cabina do forno de fundição. A fundição pode ser seguida através do vidro de observação que se encontra em frente ao forno.
CARACTERÍSTICAS PADRÃO
Controlador de passos programável através de ecrã digital
Observação da temperatura definida e real
Arranque retardado e função de memorização do programa
Controlo da temperatura através de PID e sensibilidade de visualização da temperatura de ±1°C
Proteção do sistema contra excesso de temperatura, alarme sonoro e visual
Medição da temperatura através de termopares
Indicação de erro em caso de avaria
Percentagem de consumo de energia eléctrica
Possibilidade de retomar o programa após uma falha de energia
Aquecimento de cada lado
Zona de aquecimento com isolamento de fibra e tijolo de alta qualidade
Baixo consumo de energia
Carregamento no topo
Sistema de fusão e vazamento manual
Misturador mecânico
Entrada de gás e caudalímetro manual de gás
Câmara de molde com controlo da atmosfera e vidro de observação da fundição
Cadinho de fusão de grafite
Baixa temperatura da superfície externa (Temp. ambiente +40°C)
graças à construção em aço de dupla camada
Exterior em aço galvanizado pintado a epoxy
Pés de borracha antiderrapantes e reguláveis em altura.
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