Analisador de oxigênio LaserGas™ III SP
para ambientes perigososde concentraçãoTDL

Analisador de oxigênio - LaserGas™ III SP - NEO Monitors - para ambientes perigosos / de concentração / TDL
Analisador de oxigênio - LaserGas™ III SP - NEO Monitors - para ambientes perigosos / de concentração / TDL
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Características

Objeto da medição
de oxigênio
Âmbito de utilização
para ambientes perigosos
Mensurando
de concentração
Tecnologia
TDL, de díodo laser
Outras características
ATEX

Descrição

NEO Monitores LaserGasTM III SP analisador de oxigênio (3ª geração) é projetado especificamente para serviço em áreas perigosas. O analisador consiste numa unidade emissora e receptora que são montados diametralmente um em frente ao outro sobre uma pilha, condutas ou reactores. O laser atravessará o gás de processo e as alterações de concentração são detectadas in-situ e em tempo real. O LaserGasTM III estabelece um novo padrão para uma rápida e confiável análise por espectroscopia de absorção de laser de diodo sintonizável (TDLAS). O laser varre a linha de absorção em milissegundos. Características - • 3. Gen compact LaserGas™ electrónica - À prova de explosão (Ex d), para uso nas áreas de Zona 1 e Classe I/Divisão 2 - Tempo de resposta rápido - Baixa potência < 10 Watt - Capacidade SIL2 - Sem interferência de outros gases - Calibração estável, sem deriva de zero - Sem amostragem de gás: Medição in-situ - Aplicação de segurança - Aplicação de gás zero - Sem consumíveis - Não é necessária a purga da habitação - São possíveis medições da temperatura do gás de processo com base em espectroscopia Aplicações - Aplicação de segurança - Indústria química: controlo de inertização de reactores, Cloreto de Vinilo ou PVC, Ácido Acrilico. Ácido solvente, negro de fumo, etc - Indústria petroquímica: Unidades de FCC, monitoramento de gases de escape, monitoramento de gases de queima, cabeçalhos de ventilação de incineradores, aquecedores de processo, etc. - Indústria siderúrgica: Gás de coqueria, gás de carvão de conversor, fornos de reaquecimento - e mais Benefícios para o cliente - Monitoramento in-situ - Analisador em tempo real altamente confiável - Baixo custo de manutenção - Reduzir as emissões para o meio ambiente - Fácil de instalar e operar - Reduzir os custos diários de operação - Otimize o processo - Técnica de medição bem comprovada - Menores consumos de combustível - Redução do tempo de paragem

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