A prensa dispõe de pratos aquecidos por resistências eléctricas, geridas de forma independente por dois reguladores de temperatura. O sistema de aquecimento foi concebido para garantir uma distribuição homogénea da temperatura ao longo de toda a superfície dos tabuleiros.
A prensa é completamente automática e permite ainda ao utilizador regular a abertura dos pratos durante o ciclo de desgaseificação, a abertura máxima dos pratos aquecidos e a pressão máxima de trabalho.
A prensa possui também uma função de desgaseificação automática que elimina o ar do interior da barra de vulcanização.
A prensa é fornecida com um painel de controlo centralizado de baixa tensão com os seguintes itens:
- Botão de emergência cabeça de cogumelo
- Botão para iniciar o ciclo
- Botão para iniciar a operação de descida
- Dois reguladores de temperatura para controlar e ajustar a temperatura das plataformas aquecidas
- Temporizador para programar o ciclo de vulcanização
- Programador para o ciclo de desgaseificação
- Manómetro para controlar a pressão de vulcanização
A máquina foi fabricada em conformidade com as normas de segurança da CE. A porta de proteção com interrutor de limite de segurança impede que as plataformas de trabalho alcancem a área de fixação. As características de segurança implementadas não limitam a amplitude de movimentos dos operadores.
A prensa é inteiramente feita de aço electrosoldado. O movimento do tampo móvel é controlado por quatro colunas de modo a garantir o seu paralelismo com o tampo fixo.
O núcleo da prensa é constituído pelo conjunto hidráulico que compreende: um motor, uma bomba de alta pressão (pressão de trabalho) e uma bomba de baixa pressão (para operações de elevação e descida), uma válvula solenoide, um pressostato e uma válvula de retenção.
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