A tecnologia IO-Link permite a recolha e o processamento contínuo de dados e o controlo do sensor. Isto permite aos utilizadores implementar a manutenção preditiva e monitorizar o funcionamento de máquinas e linhas de montagem. O processamento de uma grande quantidade de dados exige que os utilizadores invistam tempo e conhecimentos. Para reduzir a carga de trabalho dos clientes, a Panasonic desenvolveu uma função de auto-diagnóstico especificamente para este sensor. Esta função envia os dados do sensor através do IO-Link para um fieldbus de nível superior, informando assim diretamente sobre o estado do sensor. Desta forma, a quantidade de dados de produção e o trabalho necessário para analisar os dados são reduzidos.
Um passo em direção à Indústria 4.0
Para garantir o bom funcionamento da produção, é importante reduzir ao mínimo o tempo de inatividade da máquina. A nova tecnologia IO-Link gera permanentemente dados ao nível do sensor e transmite-os a um PLC para processamento. O resultado é uma grande quantidade de dados à espera de serem analisados para que possam ser utilizados de forma significativa. A informação correcta ajuda a tomar medidas eficazes em caso de falha no mais curto espaço de tempo possível. Descobrir numa fase inicial porque é que um componente falhou é uma grande vantagem. Os sensores IO-Link da Panasonic estão equipados com uma função de auto-diagnóstico que emite informações de falha individuais para cada tipo de sensor, por exemplo, quando a quantidade de luz recebida se deteriorou. Desta forma, recebe mensagens de erro especificamente para o problema em causa sem esforço de programação adicional.
Graças aos sistemas preditivos, a Indústria 4.0 ajuda a reduzir o tempo de manutenção.
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