Reator para conversão de gás em combustível

de processocatalíticode síntese paralela

Este sistema incorpora três reatores tubulares que podem ser configurados conforme necessário para operar de forma estritamente paralela ou em cascata, onde os produtos de um reator são imediatamente direcionados para um segundo reator. Este tipo de sistema pode suportar esquemas de reação incluindo mas não se limitando ao processo Fisher-Tropsch, reações de metanação, reforma a vapor e outros processos similares. O processo Fisher-Tropsch converte monóxido de carbono e hidrogénio em óleos ou combustíveis que podem substituir os produtos petrolíferos. A reação utiliza um catalisador à base de ferro ou cobalto e é alimentada pela oxidação parcial de carvão ou materiais à base de madeira, como etanol, metanol ou syngas. Este esquema de reação oferece uma rota promissora para a produção de combustíveis econômicos renováveis para o transporte. Ao controlar cuidadosamente a temperatura e o teor de oxigênio, os produtos resultantes podem variar desde o syngas até o "diesel verde". Uma das características únicas deste sistema é um subsistema de mistura de gás capaz de misturar até quatro gases reagentes, seguido de uma entrega controlada desta mistura a cada um dos três reactores através de controladores de fluxo de massa dedicados. Os componentes a jusante de cada reactor incluem um permutador/condensador de calor, um separador gás/líquido (receptor do produto) e um regulador de contrapressão totalmente automatizado. O sistema inclui suporte para a introdução de reagentes líquidos através de uma bomba dosadora de alta pressão. O sistema vem completamente automatizado com a adição do Controlador de Processo altamente versátil 4871.