Os filtros regeneradores automáticos são utilizados especialmente para concentrações de 0,5 - 20 g/Nm³ com hidrocarbonetos altamente clorados como o percloreteno.
As unidades filtrantes regeneradoras a vapor consistem em filtros de carvão activado de 2 ou 3 leitos totalmente automáticos com um sistema de controlo integrado. Os filtros são feitos de aço inoxidável ou materiais especiais, tais como PVDF ou certos tipos de vidro. Outros componentes incluem o ventilador de ar, um permutador de calor e um separador de fases.
O ar contaminado é inicialmente introduzido na primeira cama. O carbono adsorve os poluentes do ar de processo. Depois de o leito estar saturado, a alimentação de ar de processo é mudada para o segundo leito.
O primeiro leito passa então pela fase de dessorção. O vapor é soprado para o leito, que absorve os poluentes do carbono. Esta mistura vapor-poluente é então alimentada para um condensador e daí para um separador. No separador, o fluxo é então separado em solvente e água de contacto.
O solvente flui para um tanque, e pode depois ser eliminado.
A água de contacto é então tratada. São utilizados principalmente evaporadores de camada limite (GVD) e unidades de tiras. O poluente é removido da água e devolvido à entrada da unidade onde é novamente captado pelo carvão activado.
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