Fora do domínio do corte de metais, existem outros processos de trabalho de metais que não implicam qualquer operação de remoção de metais, ou seja, o metal é deformado sem perda de volume. Alguns destes processos, que incluem tanto o trabalho a quente como o trabalho a frio, são designados por conformação de metais. As operações de formação de metal comuns incluem a) Peças forjadas a quente - puxando para baixo, perturbando, perfurando, derivando, estampando. b) Fechado morrer forjando - selo de gota, martelo de gota. c) Laminação quente d) Extrusão quente e) Laminação fria f) Desenho de tubo g) Trefilação de fio.
A necessidade do lubrificante durante as operações de conformação é reduzir o coeficiente de atrito entre a peça em bruto e a matriz ou ferramenta. Isto reduz efetivamente a força necessária para realizar a operação de conformação que, por sua vez, reduz o consumo de energia e a geração de calor.
O lubrificante também melhora o processo de deformação (fluxo de metal) pela ação aditiva sobre a superfície do blank, evita o desbaste excessivo do material, reduzindo a tensão; melhora a qualidade da superfície da peça e promove a limpeza e a proteção contra corrosão.
Utilização de lubrificantes formadores de metal
aumenta a vida útil da ferramenta ou da matriz e fornece uma película que cobre ambas as superfícies da peça de trabalho e da ferramenta durante toda a operação
evitando assim o contacto metal-metal
que pode causar apanha da soldadura e danos na superfície.
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