A gestão óptima do calor do secador de verniz RDS com aquecedores superiores e inferiores funciona com radiação infravermelha (IR) e/ou convecção para secar uma vasta gama de materiais de forma fiável. Ao implementar estes dois processos de transferência de calor, os sistemas são concebidos de forma óptima para o processamento de vernizes e peças fundidas que contenham solventes. O excecional isolamento térmico das zonas de aquecimento e as temperaturas ajustáveis individualmente permitem uma definição óptima do perfil dos seus processos de secagem - perfeitamente adaptados aos requisitos dos produtos. Na fase de secagem, a temperatura é mantida até que o material esteja completamente endurecido. Para tal, é necessária uma convecção mais forte, uma vez que os solventes evaporados têm de ser descarregados. Após o processo de secagem, a atmosfera quente do processo é extraída. Apesar disso, o componente continua a ter uma temperatura de saída de cerca de 60°C. Uma unidade de arrefecimento separada, arrefecida a ar ou a água, está disponível como opção e pode ser utilizada para atingir temperaturas significativamente mais baixas.
Na secagem por convecção, a atmosfera do processo é aquecida através de um ventilador de ar quente e depois flui para os componentes. Os elementos de aquecimento são fixados por cima e por baixo do sistema de transporte. As velocidades de fluxo das zonas de aquecimento superior e inferior são ajustáveis individualmente, de modo a que o conjunto seja aquecido uniformemente. Isto evita tensões no material.
No processo de aquecimento combinado, a transferência de calor é efectuada por radiação infravermelha, que é apoiada pelo aquecimento por convecção central. Todas as câmaras de aquecimento estão equipadas com radiadores de infravermelhos de alto rendimento.
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