O ponto forte da injeção REP: simplesmente não tem pontos fracos.
A conceção da unidade de injeção REP permite alimentar e injetar facilmente elastómeros de uma vasta gama de viscosidade e de dureza. Isto é inigualável no mercado.
Evitar a rutura da fita de alimentação significa evitar paragens na produção.
Alimentação: Câmara de entrada com uma manga helicoidal.
Arranque e paragem progressivos da extrusora para evitar qualquer risco de rutura da fita de alimentação.
O controlo da temperatura em todos os pontos garante peças de alta qualidade.
Controlo rigoroso da temperatura ao longo de todas as fases do processo de mistura.
Sonda de material à saída da extrusora para um controlo perfeito do auto-aquecimento.
Levar o material à temperatura ideal significa poupar tempo de ciclo.
temperatura idealO regulador instalado na unidade de injeção, com dois circuitos curtos e independentes, permite, com tempos de resposta rápidos, homogeneizar a temperatura e assegurar uma regulação precisa e, portanto, sem riscos.
O controlo perfeito do tamanho da injeção evitará a perda de composto e a rebarbação das peças.
A precisão da dosagem do tamanho da injeção é assegurada por uma válvula de retenção com um curso curto e consistente e uma vedação perfeita.
O fluxo de material com restrições reduzidas significa evitar compostos estragados e estagnados.
A forma da válvula assegura uma varredura efectiva e uma renovação perfeita do material em cada ciclo. O canal de injeção direta reduz as quedas de pressão na cabeça.
A remoção fácil da extrusora significa um tempo de limpeza reduzido.
No caso de compostos com viscosidade muito variável, o dispositivo de desacoplamento do extrusor assegura uma limpeza rápida do parafuso e da zona da válvula de retenção.
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