A máquina transferidora tradicional de munhão com alimentador de barras possui as mesmas características notáveis da máquina transferidora tradicional de munhão, além de permitir o carregamento da máquina com um alimentador, de dimensões e rigidez variáveis em função do comprimento e do diâmetro das barras.
Juntamente com as unidades de corte, os alimentadores de barras, adequados para barras com comprimento entre 3,5 e 6 metros e diâmetro até 60 mm, permitem tempos de paragem praticamente inexistentes, quer durante o processo de alimentação da máquina, quer durante o carregamento no próprio alimentador.
MONITOR DE FERRAMENTAS
O Riello Tool Monitor trabalha monitorando a absorção dos motores do mandril, através de uma leitura direta no interior dos acionamentos e graças a um SW desenvolvido para este fim. Gestão dos níveis de pré-alarmes e dos alarmes de ferramentas em falta. Função Teach-in. Possibilidade de seleção através da interface RUI.
BK MIKRO
Sistema mecânico de deteção de ferramentas. Cabeça motorizada próxima da ferramenta, equipada com bastão de deteção. Gestão dos alarmes de quebra de ferramenta e de não rotação do detetor. Seleção através de interface RUI.
SISTEMA DE CONTROLO DE FIXAÇÃO DE PEÇAS
Sistema de sensores indutivos proporcionais, posicionados no dispositivo de fixação na estação de carga/descarga. Identificação e correção ligadas a cada dispositivo de fixação e guardadas no programa da peça.
EXTRACTORES DE FILTROS DE AR
Sistema de exaustão dos fumos produzidos pela máquina, a ser montado tanto na zona de trabalho como na zona de transporte das aparas.
DISPOSITIVOS DE AJUDA À CARGA
Sistema de elevação ou de posicionamento da peça na estação de carga/descarga. Este dispositivo é necessário para auxiliar a carga da peça durante o fecho do mandril, quando NÃO existe equipamento de carga disponível. Pode ser montado num carro, operado manualmente ou controlado hidraulicamente por CNC.
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