Barra de titânio 6AI-4V

em tubospara o setor médicoASTM B348

o titânio 6Al-4V é a mais utilizada de todas as ligas de titânio alfa-beta. É normalmente usado na condição recozida, em temperaturas de serviço até 750 ° F. No entanto, pode ser tratado termicamente para alta resistência em seções com menos de 4 "de espessura. A temperabilidade é limitada e as secções com mais de uma polegada podem não desenvolver todas as propriedades. O Ti 6Al-4V é soldado com fio de enchimento correspondente ou com fio de enchimento ELI. Recozimento em moinho: 1300-1450°F 2 horas, arrefecimento ao ar. Barra de recozimento de recristalização para melhor ductilidade e resistência à fadiga, 1750°F 2 horas, arrefecimento no forno. Para obter a máxima tenacidade à fratura e resistência ao SCC: Beta recozimento 1950°F 1-2 horas, arrefecimento com água. Em seguida, envelhecer a 1150-1300°F 2 a 4 horas, arrefecer ao ar. Para obter a máxima resistência: condição de tratamento com solução e envelhecimento (STA): Para chapas, 1675-1725°F 5 a 25 minutos, arrefecimento com água. Envelhecer a 975°F 4 a 6 horas, arrefecimento ao ar. Para barras e peças forjadas, 1675-1725°F 1 hora, arrefecimento com água. Idade 975-1025°F 3 horas, arrefecimento ao ar. Para aumentar a resistência à fratura, mas diminuir a resistência à tração: tratamento por precipitação (excesso de idade) 1150-1250°F 4 horas, arrefecimento ao ar. O recozimento para alívio de tensões é normalmente 1000-1200°F 1 a 4 horas, arrefecimento ao ar. O Ti 6Al-4V é resistente à corrosão geral, mas pode ser rapidamente atacado por ambientes que causam a quebra do óxido protetor. Estes incluem os ácidos fluorídrico (HF), clorídrico (HCl), sulfúrico e fosfórico. Os inibidores podem ajudar no caso dos últimos quatro, mas não no caso do HF. O Ti 6Al-4V resiste ao ataque de hidrocarbonetos puros e da maioria dos hidrocarbonetos clorados e fluorados (desde que a água não tenha provocado a formação de pequenas quantidades de HCl e HF).