Máquina estacionária de solda por ultrassom

por fricçãosemiautomáticaindependente

A soldadura por rotação, como o nome indica, é uma técnica de soldadura por fricção para unir peças termoplásticas. É essencial que as peças a serem unidas ou, pelo menos, as suas áreas de junção sejam circulares para este método. É desejável uma ranhura de maquinagem pouco profunda (lingueta e ranhura) para indexar as duas peças e para proporcionar uma superfície de apoio uniforme. Com uma peça fixa, vertical ou horizontalmente, num dispositivo especial, a outra é rodada a 100-4000 rpm com pressão suficiente para manter as peças em contacto uma com a outra. O calor gerado pela fricção é utilizado para levar as superfícies a uma temperatura de selagem. Quando se obtém uma quantidade suficiente de material fundido, a rotação pára e a pressão é aumentada para distribuir o material fundido e também para espremer o excesso de material fundido, completando o processo geral. Comprimento do curso - 100mm. Controlador - PLC com MMI adequado. Ajuste de tempo - Três ajustes de tempo para atraso (T1), ativação (T2) e arrefecimento de 0 a 9,99 seg. Potência - 1KW / 2.5KW / 4KW / 5KW. Velocidade do motor - 100 a 4000 rpm. Pressão pneumática - Até 2500 N. Peso - 120 Kg. Entrada Alimentação eléctrica 3 fases, 415 V Ar Pneumático 6-8 bar Saída Servoaccionamento 3 / 4,5 / 6,5 kw Servo motor Panasonic RPM máximas 2500 Dados mecânicos Diâmetro máx. da peça A soldar Ø 300 mm Curso vertical 100 mm Garganta máxima 250 mm Coleção de bloqueio da ferramenta Ø 22 mm Altura da mesa 950 mm Dimensões totais 900 mm x 700 mm x 2000 mm (aprox.) Controlo Curso 10 a 100 mm RPM de rotação 500 a 2500 Tempo de rotação 0,01 a 9,99 seg. Precisão de localização ± 0,1* grau (Sujeito à precisão do localizador moldagem) Bloqueio da peça através do dispositivo de fixação Controlo PLC Delta Painel de controlo Hi-Tech MMI- Inbuilt