Há muitos benefícios do ultra-som em máquinas de supervisão, defeitos em uma máquina de fiar produzem uma faixa de som audível e são frequentemente verificados quanto a vibrações em um espectro de baixa frequência. Há também defeitos que causam ondas audíveis distintas com amplo conteúdo em altas frequências, como por exemplo, impacto para rolamentos e caixas de engrenagens, fricção ou fricção para lubrificação e cavitação para bombas. Um dos benefícios mais atraentes do ultra-som, em correlação com a medição da vibração, é supervisionar a corrosão dos rolamentos e da caixa de engrenagens, que poderia ser mascarada com facilidade na medição de baixa frequência. Além disso, a utilidade dos detectores ressonantes ultra-sônicos pode atuar como um realçador mecânico de altas freqüências, e a edição SDT270 tem uma grande relação sinal-ruído que permite a sensação de variações fracas de vibrações de fundo. O resultado é que a mecânica de ultrassom é um processo muito seletivo, significando em um estágio inicial estes defeitos contra erros de baixa frequência com também uma excelente eficiência na supervisão de instrumentos de baixa velocidade.
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