Anodização sulfúrica

de alumínioindustrialpara a indústria alimentícia

A duração do tratamento é de 20 a 60 minutos, a espessura da película de óxido obtida depende da composição química da liga e varia em função da aplicação pretendida e do sector industrial em causa. Normalmente é de 5 a 25 µm. O tratamento conduz a um inchaço equivalente a 33% da espessura da película e a um ligeiro aumento da rugosidade da superfície. A camada de óxido é composta principalmente por uma estrutura porosa. O tratamento de vedação por hidratação da camada porosa é necessário para alcançar a máxima resistência à corrosão, mas a adesão da tinta diminui significativamente. É possível colorir o revestimento, obtendo-se uma cor metálica brilhante por coloração química: preto, vermelho, azul ou verde. A coloração eletrolítica, pelo depósito de uma mistura de óxidos e metais, produz tonalidades de ouro, bronze e preto que são muito sólidas sob a luz. A operação de coloração está localizada antes da selagem. Aparência: cinza metálico Espessura: 5 a 25 µm Microdureza: 200 / 250 Hv 0.050 Estado de superfície: ligeira degradação da rugosidade Isolamento elétrico: 500 a 1500 volts Coeficiente de atrito: bom sob carga média Redução da fadiga: 5 a 40 % em tracção alternada, dependendo da liga, podem ser compensados por um shot peening prévio Resistência à corrosão: - sem selagem: > 100 h (BS ISO 9227 NSS) - selagem com sal de níquel: > 300 h - selagem com sal crómio VI > 500 h