Anodização dura

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A anodização dura é uma aplicação específica da anodização sulfúrica. Este processo é geralmente realizado num banho de ácido sulfúrico de 10 a 20% (em volume), a baixa temperatura, geralmente de -5 a 5°C. Descrição do processo O uso de baixa temperatura permite a aplicação de densidades de corrente mais elevadas (tipicamente 3 A/dm2) e minimiza a dissolução do óxido, o que nos permite atingir espessuras significativas (25 a 100 μm), e especialmente em estruturas densas. Para os revestimentos formados por anodização dura notamos um aumento na dureza, resistência à abrasão e isolamento elétrico e térmico. Consequentemente, este tratamento é particularmente recomendado quando a resistência ao desgaste abrasivo ou erosivo é fundamental. A coloração e a vedação do revestimento são possíveis, mas diminuem a dureza e a resistência ao desgaste. Aspecto: cinzento ou castanho (é possível uma coloração preta) Espessura: 5 a 60 µm Microdureza: 300 a 500HV para 50 µm, dependendo da liga Estado da superfície: ligeira deterioração da rugosidade, Isolamento elétrico: 500 a 1000 volts Coeficiente de atrito: bom sob carga elevada Redução da fadiga: 30 a 50% dependendo da liga Resistência à corrosão: - sem selagem: ~ 50 h - selagem com sal de níquel ~ 300 h - selagem com sal crómio VI ~ 500 h