Máquina de deposição PVD RTAS1600
por pulverização catódicapor evaporação par arcode camadas finas de silício

Máquina de deposição PVD - RTAS1600 - Shanghai Royal Technology Inc. - por pulverização catódica / por evaporação par arco / de camadas finas de silício
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Características

Método
PVD
Tecnologia
por pulverização catódica, por evaporação par arco
Tipo de deposição
de camadas finas de silício, de filme metalizado, para revestimento em alumínio
Outras características
a vácuo, com cátodos rotativos, em linha, de ciclo curto
Aplicações
para o setor automotivo, para a indústria alimentícia

Descrição

Contudo, Chrome hexavalente que galvaniza (Cr6+) danificou a saúde dos operadores e arruinou nosso ambiente. Consequentemente, Chrome trivalente que galvaniza (Cr3+) substituiu o chapeamento de Cr6+. Mas com exigências mais de alta qualidade por clientes e por umas mais baixas procuras dos custos de gastos de fabricação fabrica perto, uma solução barata alternativa necessária ser encontrado, ao impedir a saúde negativa impacta e danifica a nosso ambiente. O tratamento de PVD foi identificado como a solução perfeita a estas edições. A tecnologia real desenvolveu o equipamento estandardizado do revestimento de PVD, que pode ser aplicado com vários materiais: ABS, ABS + PC, PA, PBT, bronze, liga de bronze, aço do metal, liga liga de zinco, de alumínio. Cromo revolucionado PVD que processa nas indústrias como: Automotivo (por exemplo guarnições, logotipo, etc. interiores) Forma Produtos eletrónicos de consumo Instrumentos do trabalho feito com ferramentas Iluminação Dispositivos bondes de banheiro de empacotamento Aparelho eletrodoméstico E em muitas outras indústrias, as peças precisam camadas protetoras e revestimentos estéticos. A máquina PVD-Cr1600 é projetada exclusivamente substituir Chrome tradicional que galvaniza. Combinado com o processo UV, a aplicação do revestimento cobre todos os materiais: aço dos plásticos, o de bronze e o liga de zinco e o suave. Há umas fontes múltiplas do depósito: O evaporador e o magnétron catódicos do arco que engasgam cátodos permitem o máximo flexibilidade e exigências numerosas do revestimento com tempos de ciclo reduzidos. Tempo de ciclo: 20~30 minutos Capacidade pelo deslocamento (8 horas): aproximadamente 15 ciclos

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